第36回 農薬製剤・施用法シンポジウム【1】|ビーズミルを用いた高効率な農薬分散
![第36回 農薬製剤・施用法シンポジウム【1】|ビーズミルを用いた高効率な農薬分散](https://www.aimex-apema.co.jp/dcms_media/image/semina-.jpg)
ビーズミルとは
ビーズが充填された粉砕室にスラリーを供給し、ディスクの回転で撹拌を行い、粉体をサブミクロン・ナノオーダーまで微粒子化する機械です。
大量循環運転について
![Differences in Particle Size D50](/dcms_media/image/nouyakusinpo1.png)
Fig.1 Differences in Particle Size D50
by Amount of Slurry
![Differences in Particle Size D90](/dcms_media/image/nouyakusinpo2.png)
Fig.2 Differences in Particle Size D90
by Amount of Slurry
処理量により、粉砕速度が変わってしまう。 同一のスラリーを作るためには、循環回数を増やさなくてはならない。
パス運転について
![パス運転について](/dcms_media/image/nouyakusinpo3.png)
1.5μmの粒径を得るには…
パス運転
1.5パス相当
パス回数で粒径を管理するため条件の変更が必要
1.5パス相当
パス回数で粒径を管理するため条件の変更が必要
大量循環運転
ミル内滞留時間約10分
処理時間で粒径を管理するため、任意の粒径を得やすい
ミル内滞留時間約10分
処理時間で粒径を管理するため、任意の粒径を得やすい
農薬の分散
粗大粒子が多く、ビーズミル内で詰まりやすい
品質管理上の温度制限が存在するため、運転条件が限られる
それでも生産効率を上げるには・・・
スラリーの高濃度化に可能性がある |
高粘度スラリーの処理例
![The Difference of Particle Size](/dcms_media/image/nouyakusinpo4.png)
Fig.4 The Difference of Particle Size
for Different Concentrations of the Slurry
炭酸カルシウム 濃度5~75% 75wt%高濃度でも粉砕が可能。
![The Difference of Reaching Particle Size for Different Concentrations of the Slurry at 120 min](/dcms_media/image/nouyakusinpo5.png)
Fig.5 The Difference of Reaching Particle Size
for Different Concentrations of the Slurry at 120 min
120分における各濃度での到達粒径の比較
横軸:炭酸カルシウムの濃度、縦軸:到達粒径
炭酸カルシウムでは、25%が粉砕に最適な固形分濃度である。
お客様が扱われている農薬でも、粉砕に最適な固形分濃度が存在する可能性があります。
生産量の比較
![生産量の比較](/dcms_media/image/nouyakusinpo6.png)
Fig.6 Differences of Manufacturing Efficiency
by the Difference of Concentration
高濃度化により、生産効率を上げられる可能性がある
BUT 高濃度化に伴う発熱、増粘が問題となる
by the Difference of Concentration
高濃度化により、生産効率を上げられる可能性がある
BUT 高濃度化に伴う発熱、増粘が問題となる
![やじるし](/dcms_media/image/arr_down.png)