nanotech2016【1】ナノ分散
ナノ分散に最適なビーズミルのご提案と分散事例
ビーズミルの原理
ディスク回転により運動エネルギーを得たビーズがスラリー中の処理粒子を捕捉し粉砕する
ディスク ビーズ(メディア) 粉砕・分散
分散|凝集体の破壊
一次粒子を傷つけないように小さなエネルギーが必要
小径ビーズで衝突回数を増やし、やさしくほぐす
一次粒子を傷つけないように小さなエネルギーが必要
小径ビーズで衝突回数を増やし、やさしくほぐす
粉砕|粒子の破壊
大きなエネルギーが必要
大径・高比重ビーズの衝撃力が必要
大きなエネルギーが必要
大径・高比重ビーズの衝撃力が必要
ナノ分散について
BSG型(バッチ式)
・30mL~数十L処理まで・条件設定容易
・ビーズ径制限無し
AM型(連続式)
・ビーズ遠心分離・φ0.015~0.5mm
・ナノ分散にほぼ特化
UVM、NVM型(連続式)
・スリット式分離・φ0.2~2.0mm
・ナノ分散、高粘度処理まで幅広く対応
・高粘度樹脂中への粒子分散も化
手軽に実験が可能 イージーナノ
- 分解組立30秒&ベッセル取外し10秒
- 前処理無しで処理可能
- 省スペース
- ノーメンテナンスでOK
- 必要工具は六角レンチ1本
- 100V電源対応
- 途中サンプル採取可能
- 少量処理が可能
- 最少20ml~処理可能
- 低コスト
- イニシャル・ランニングコストはクラス最小
オプション事例
- 各種カスタマイズ可能
- 防爆対応
- 安全カバーインターロック
- 各種ベッセルサイズ選択可能
- ビーズ分離装置
- 簡易密閉蓋
アルファミル |高効率処理
アイメックス独自のナノ分散専用ディスクを使用
循環流・収縮流によるビーズ運動制御により高効率・ナノ分散を実現
循環流・収縮流によるビーズ運動制御により高効率・ナノ分散を実現
~ナノ分散、ソフト分散から強粉砕まで多様な条件に適用可能~
大流量循環運転
流路をこれまでになく広くとっているため、 目詰まりなし。
大流量循環でシャープな粒度分布の確保
摩耗コンタミネーションの低減
撹拌部材から突起物を排除。 摩耗による性能低下を抑制できます。
部材のロングライフ化も実現。
マイクロビーズ対応
Φ0.015 mm~Φ0.5 mmまでのビーズ径に対応
横にスクロールしてご覧いただけます。
分離方式 | 対応ビーズ径目安 | 長所 | 短所 |
---|---|---|---|
ギャップ式 | 0.3mm以上 | ・経時的閉塞なし ・高粘度液に適切 ・物理的隙間での確実な分離 |
・ビーズ径制限が大きい ・開口面積が小さい |
スクリーン式 | 0.1mm以上 | ・合計では開口面積が大きい ・ギャップ式より小径のメディアが使用可能 ・物理的隙間での確実な分離 |
・経時的に閉塞 ・高粘度液に不適切 |
遠心式 | 0.03mm以上 | ・経時的閉塞なし ・開口面積が大きい ・スクリーン式より小径のビーズが使用可能 |
・高粘度液に不適切 ・物理的なメディア分離の保証なし |
微粒子化事例のご紹介
スラリー | 無機酸化物10wt% 有機溶剤系スラリー |
---|---|
使用機種 | TSG型バッチ式ビーズミル |
ビーズ | φ0.03mmジルコニア |
粘度 | 10mPa・s以下 |
スラリー | 無機材料 |
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使用機種 | NVM型連続式ビーズミル |
ビーズ | φ0.5mmジルコニア |
粘度 | 約1000mPa・s以下 |
処理物 | アルミナ |
---|---|
使用機種 | UVM-2 |
ビーズ | φ1.0mmジルコニア |
周速 | 10.0m/s |
流量 | 300mL/min |
粘度 | 8,000~30,700mPa・s |
数千~3万mPa・s程度を処理した事例です。
数十μmオーダーの粗粒を綺麗に粉砕・解砕。