ファインセラミックの微粒子化
均一（高品質）なナノ粒子生成で
デバイスの小型化・高機能化を実現
| MLCC （セラミック積層コンデンサ） |
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| LTCC （多層回路基板：Low Temperature Co‐fired Ceramics） |
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| 各種センサ |
MLCC （セラミック積層コンデンサ）
代表される材料
- チタン酸バリウム
スラリーに必要な特性
- 均一薄層化（薄膜で均一に積層する）
- 小型化、大容量化への対応
- 耐熱性
ビーズミルに求められる機能
- 均質な微粒子化
- 結晶性（構造性）の維持
- 粗大粒子の除去
- チッピングの抑制
- コンタミネーションの低減
- 高濃度化による生産効率UP
- φ0.1mm以下のマイクロビーズ対応
製造過程一例
推奨ビーズミル
開発粗大粒子の除去に貢献できる、高品質ナノ分散のためのビーズミル
BR-150VⅢ
LTCC （多層回路基板：Low Temperature Co‐fired Ceramics）
代表される材料
- アルミナ
スラリーに必要な特性
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材料を微粉砕しすぎない。（微細化しすぎると、プレス工程で高密度になりすぎる。）
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圧力と密度の関係がリニアに相関がとれるようなシートが良い。
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圧力で制御できると、収縮を制御し易い。
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高密度だと、圧力をかけても、接着性が悪い。
（粉が微細化すると比表面積が高くなり、バインダーの量が不足してしまう。）
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密度が低いと、バインダーの抜けが良い。（低密度だと、バインダーの熱分解性が良い）
ビーズミルに求められる機能
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ソフト分散
（低周速、高吐出で滞留時間を短く）
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低周速での運転
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ビーズ径は、大きめが良い。
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粒度分布はブロードの方が良い。
製造過程一例
推奨ビーズミル
ピン付ディスクにより、低周速でも効率の良い処理が可能