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4.想要抑制温度上升(浆料有温度上限)。

客户遇到的问题

想要控制处理过程中温度的上升。

 

Aimex提供的解决方案

通过条件设定来解决

首先要找出温度上升的具体原因。
有多种原因,以下三个是典型案例。
下面描述了每种情况的原因和对策。

  • 粉体不同的情况(实验批次有差异)
  • 研磨珠运动轨迹偏离
  • 投入能量过大

粉体不同的情况(实验批次有差异)

在同样的条件下,之前处理没有任何问题,但突然出现处理时温度升高的情况。这是由于批次差异等原因导致的,大直径的粉体较多,进行粉碎时需要一定的能量,于是产生了热量。
在这种情况下,请尝试降低周速并增加研磨珠径。 降低周速是抑制升温的有效措施。
另外若由于降低周速导致强度不足,则可通过增大研磨珠径以弥补强度不足。

 

研磨珠运动轨迹偏离

对电力等数值进行监控,数值急剧上升则可推测为研磨珠运动轨迹偏离。研磨珠运动轨迹偏离会导致局部升温。
在这种情况下,可以考虑降低流速和研磨珠填充率。通过降低流速,可防止研磨珠运动偏向研磨机的出口侧。

 

投入能量过大

粉碎和分散消耗能量,大部分转化为热量。 如果给粉碎和分散施加过多的能量,就会产生大量的热量。
在这种情况下,请尝试降低周速并增加研磨珠径。 若粉碎需要的能量足够,那么过高的周速则是导致发热的主要原因。 最好尝试以最小限度的周速进行处理。 此外,如果由于降低周速而导致处理速度下降,则可以通过减小研磨珠径来确保足够的强度和频率,这样一来就可以保证处理的效率。

 

解决研磨机机种选定的问题

Neo-Alphamill NAM型
Neo-アルファミル
我们提供带冷却水夹套的腔体及热交换器以备选择。

可以通过预定采购的机型或是缩容机型进行测试,根据其热量计算出扩容机型的热量。
如果发热量超过标准冷却能力,我们建议加装带冷却水夹套的腔体和热交换器。



 
 

在研磨机处理过程中,处理结果根据运行条件和配方而产生变化。实际处理效果请通过实验或租赁研磨机来进行尝试。
有意向的客户请通过下方的联系方式与我们联系。


 
 

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